近日從酒鋼集團公司獲悉,2014年,酒鋼10項重點技術經濟指標與2013年相比有7項完成進步目標,部分重點指標進步明顯,科技創新、技術攻關對企業效益的支撐作用初步顯現。
進入“十二五”以來,酒鋼集團公司初步形成了鋼鐵、電解鋁等多元產業并舉發展的格局,而依靠科技創新驅動企業發展是酒鋼轉型跨越的必然選擇。2014年,該公司立項開展科技項目207項,完成181項,項目完成率87.44%。其中:通過降低選礦精礦成本技術攻關,原料成本比計劃降低10.78元/噸;隨著高爐維護、原燃料使用、堿金屬控制等標準的形成與規范,高爐爐況得到明顯改善,非計劃休減風降低51.24%;成功地實現了采用鉬精礦替代鉬鐵合金生產含鉬316L不銹鋼,噸鋼降低生產成本400元;500kA大型鋁電解槽工藝技術標準及500kA電解槽陽極效應控制研究,為技術經濟指標的持續進步提供保障,創效4829.5萬元。
在新產品開發量產方面,2014年,酒鋼集團緊盯市場,以用戶需求為導向,組織協調各單位加大新產品的開發量產力度。全年共開發和批量生產鋼材產品16.24萬噸,實現轉產驗收7項。其中:冷軋家電板產品得到了著名家電企業格蘭仕的認可,PC鋼樁用預應力鋼筋產品滿足云南、四川及江蘇等地用戶使用要求,碳鋼熱鍍鋁鋅卷板、汽車用內板等產品質量穩步提升;非鋼材產品開發生產量22萬噸,高鐵工程建設進度加快和國家對建筑工程質量要求的提高,有效地促進了早強水泥和高強水泥的開發生產,開發量超計劃較多。
在技術經濟指標方面,2014年,酒鋼集團10項重點技術經濟指標與2012年相比全面進步,有7項完成進步目標。其中:品種鋼比例較2012年提高15個百分點;不銹鋼熱軋坯耗和冷軋卷耗預計完成1018kg/t和1086.3kg/t,分別較2013年降低1.7kg/t和3.3kg/t;500kA電解槽鋁液交流電單耗較2012年降低510kWh/t,陽極單耗較2013年降低55kg/t;硅鐵成本電耗較2012年降低750kWh/t,完成進步目標,進步效果顯著。
在科研平臺建設方面,該公司技術中心緊密結合酒鋼集團產業結構,不斷豐富實驗室研究手段,提高檢驗檢測能力和水平,組織向甘肅省科技廳申報“甘肅省碳鋼涂鍍產品表面處理重點實驗室”、“甘肅省有色冶煉渣綜合利用重點實驗室”等省級重點實驗室5項。
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